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發(fā)展3D打印 中國要打造自己的創(chuàng )新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈

分享到:時(shí)間: 2017-10-23 16:09:10     來(lái)源: 渭南大東印機,渭南印刷機,渭南凹印機,渭南復合機,渭南涂布機,渭南分切機
    增材制造(俗稱(chēng)3D打印)的制造方式,正逐漸從概念走進(jìn)工業(yè)實(shí)踐,其廣泛的應用令人對它未來(lái)的市場(chǎng)空間產(chǎn)生無(wú)限聯(lián)想,甚至被譽(yù)為是引領(lǐng)第三次工業(yè)革命的新興技術(shù)。
 
  近兩年增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展上升到國家戰略層面,《中國制造2025》、《國家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計劃(2015~2016年)》等文件發(fā)布,增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,一批有生命力的科技型企業(yè)正在蓬勃發(fā)展。
 
  盡管如此,由于增在制造產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展初期,仍呈現出規?;潭鹊偷奶攸c(diǎn)。專(zhuān)家坦言,現在進(jìn)口設備大舉“進(jìn)攻”中國市場(chǎng)。以金屬打印裝備為例,國外實(shí)行材料、軟件、設備、工藝一體化捆綁銷(xiāo)售。我國必須加速研發(fā)核心技術(shù)與原創(chuàng )技術(shù),打造自己的創(chuàng )新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈。
 
  市場(chǎng)前景看好
 
  根據麥肯錫的一份報告,對人類(lèi)生活有顛覆性影響的12項技術(shù),增材制造位列第九位,在新材料和頁(yè)巖氣之前,并預測在2030年增材制造將在全世界達到1萬(wàn)億美元左右的市場(chǎng)規模。2015年該報告又將這一進(jìn)程前移,認為到2020年,也就是3年后,全球增材制造的市場(chǎng)規??蛇_到5500億美元的效益。
 
  麥肯錫的報告并非聳人聽(tīng)聞。中國工程院院士、國家增材制造創(chuàng )新中心主任盧秉恒用“四個(gè)一半”來(lái)概括增材制造未來(lái)的市場(chǎng)前景。他說(shuō),未來(lái)一半以上的產(chǎn)品價(jià)值是設計出來(lái)的;一半以上的產(chǎn)品生產(chǎn)是定制化的;一半以上的生產(chǎn)模式是眾包組織的;一半以上的創(chuàng )新是創(chuàng )客實(shí)現的。而增材制造是一項引領(lǐng)制造業(yè)發(fā)展的顛覆性技術(shù),是支撐設計創(chuàng )新、定制化生產(chǎn)、創(chuàng )客創(chuàng )新及眾包制造的最適用技術(shù)?!?/span>
 
  “更重要的是,增材制造是少有的我國跟國際同步的技術(shù),目前中國在3D打印方面的研究已處于國際前列?!北R秉恒說(shuō),目前我國依靠自己開(kāi)發(fā)的大型金屬3D打印設備,在飛機大型承力件應用方面處于國際領(lǐng)先,在軍機、大飛機研發(fā)中,充當了急救隊的作用。而且,鈦合金大型結構件已經(jīng)率先應用于飛機起落架及C919的研發(fā)中。
 
  記者獲悉,在應用方面我國工業(yè)級設備裝機量居全世界第四,但金屬打印的商業(yè)化設備還比較薄弱,主要還依靠進(jìn)口。不過(guò)據盧秉恒院士透露,中國增材制造總體目標是:5年內實(shí)現裝機量世界第二、裝備生產(chǎn)銷(xiāo)售世界第三;10年內裝機量世界第一、核心器件及原創(chuàng )技術(shù)、裝備銷(xiāo)售均世界第二,在2035年實(shí)現《中國制造2025》。
 
  產(chǎn)業(yè)發(fā)展加速
 
  有數據表明,過(guò)去3年來(lái)增材制造的市場(chǎng)規模平均增速33.8%,2016年全球市場(chǎng)規模約60億美元,中國市場(chǎng)規模約為80億人民幣,約占全球市場(chǎng)的19.6%,而2012年只有7%,表明中國該產(chǎn)業(yè)發(fā)展速度高于世界平均速度。
 
  西安鉑力特激光成形技術(shù)有限公司的發(fā)展就是3D打印技術(shù)快速發(fā)展的縮影。該公司2011年成立,2014年銷(xiāo)售收入過(guò)億元,2015年1.8億元,2016年為2.3億元。
 
  鉑力特總經(jīng)理賈鑫告訴記者,2017年上半年已經(jīng)完成了去年全年的量,預計今年接近3億元。他介紹,這兩年隨著(zhù)市場(chǎng)成熟度的提高,介入的企業(yè)數量在快速增加,3D打印行業(yè)設備成本在快速下降,導致公司在設備銷(xiāo)售一塊的利潤有所下滑,但在服務(wù)領(lǐng)域卻因為客戶(hù)認可度的提升,增速很快?!疤貏e是在產(chǎn)品加工制造一塊,我們的訂單量已經(jīng)翻番了?!?/span>
 
  而陜西省渭南3D打印產(chǎn)業(yè)培育基地則是在地方政府支持下,把3D打印技術(shù)優(yōu)勢轉化為產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,帶動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)升級轉型實(shí)現集群發(fā)展的典型案例。
 
  渭南3D打印產(chǎn)業(yè)培育基地主任姜通說(shuō),渭南高新區能夠聚焦“3D打印+”的產(chǎn)業(yè)孵化理念,不是單純的發(fā)展3D打印產(chǎn)業(yè),而是以3D打印設備生產(chǎn)、3D打印金屬材料研發(fā)及生產(chǎn)、3D打印應用型人才培養為抓手,主動(dòng)將3D打印技術(shù)植根當地主導產(chǎn)業(yè),重點(diǎn)圍繞實(shí)施3D打印產(chǎn)業(yè)化示范應用,加快3D打印與傳統產(chǎn)業(yè)結合,實(shí)施3D打印+航空、汽車(chē)、醫療、文創(chuàng )、鑄造、教育等一系列3D打印+產(chǎn)業(yè)模式,借助3D打印技術(shù)優(yōu)勢,解決傳統產(chǎn)業(yè)技術(shù)難點(diǎn)、痛點(diǎn),改造提升傳統產(chǎn)業(yè),引進(jìn)孵化各種類(lèi)型中小科技企業(yè)。
 
  據統計,截止2017年5月,渭南3D打印園區企業(yè)數量達到61家,還儲備了3D模具、3D醫療、3D工業(yè)機、3D材料、3D文創(chuàng )等50余個(gè)項目,有望落地。預計年底前,企業(yè)數量超過(guò)100家。
 
  激活創(chuàng )新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈
 
  盡管我國增材制造產(chǎn)業(yè)加速發(fā)展,但產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展初期,仍呈現出規?;潭鹊偷奶攸c(diǎn)。而技術(shù)成熟度不足,應用成本較高,應用范圍較窄,造成行業(yè)整體上呈現“小、散、弱”的狀態(tài),雖然已有較多企業(yè)開(kāi)始涉足增材制造的領(lǐng)域,但缺少龍頭企業(yè)的帶動(dòng),產(chǎn)業(yè)規模較小。
 
  盧秉恒院士坦言,增材制造作為未來(lái)工業(yè)革命的關(guān)鍵技術(shù)之一,發(fā)展還有待加快,因為3D打印技術(shù)正處于一個(gè)技術(shù)的井噴期、產(chǎn)業(yè)的起步期、企業(yè)的“跑馬圈地”期。
 
  巨大的市場(chǎng)需求,可以帶動(dòng)一項技術(shù)、一個(gè)裝備領(lǐng)域的發(fā)展,必須保護,充分利用,以引導和支持我們的裝備制造。盧秉恒說(shuō),現在進(jìn)口設備大舉“進(jìn)攻”中國市場(chǎng)。金屬打印裝備,國外則實(shí)行材料、軟件、設備、工藝一體化捆綁銷(xiāo)售,中國企業(yè)必須研發(fā)核心技術(shù)與原創(chuàng )技術(shù),打造自己的創(chuàng )新鏈與產(chǎn)業(yè)鏈。
 
  業(yè)內人士表示,對于目前國內3D打印產(chǎn)業(yè)而言,技術(shù)研發(fā)程度已經(jīng)完全領(lǐng)先于產(chǎn)業(yè)應用,很多技術(shù)成果只是停留在實(shí)驗室階段,造成這種問(wèn)題的原因主要有:首先是由于各類(lèi)標準、準入資格的不健全,存在無(wú)形的進(jìn)入壁壘;其次是科研機構、企業(yè)并不具有規模效應,處在單打獨斗的狀態(tài)中,在產(chǎn)業(yè)談判中缺少話(huà)語(yǔ)權,處于劣勢;最后是應用企業(yè)對新技術(shù)、新產(chǎn)業(yè)了解較少,存在著(zhù)不解或是誤解,造成技術(shù)應用節奏緩慢。
 
  西安增材制造國家研究院有限公司總經(jīng)理趙紀元說(shuō),資源是有限的、有成本的。增材制造行業(yè)正處在蓬勃上升期,各類(lèi)科研、產(chǎn)業(yè)、應用企事業(yè)單位和組織,均投入了大量的人力、財力和物力。在各種各樣發(fā)展中,如何來(lái)協(xié)同、優(yōu)化各類(lèi)資源的配置,避免重復研發(fā)、避免低端產(chǎn)業(yè)聚集是決定3D打印行業(yè)有序發(fā)展的核心問(wèn)題之一。市場(chǎng)化對于價(jià)值和利潤的要求,科研工作對成本、周期和風(fēng)險的不切定性,協(xié)調這兩者的矛盾是第二個(gè)核心問(wèn)題。
 
  趙紀元認為,從目前來(lái)看,解決以上問(wèn)題,需要通過(guò)政府引導,加快準入資格標準的建設,同時(shí)支持和鼓勵國家級的創(chuàng )新平臺融合行業(yè)資源,建立更加廣泛的行業(yè)協(xié)同、自律的創(chuàng )新組織,加快增材制造與各行業(yè)的技術(shù)溝通,這樣才能快速推進(jìn)行業(yè)發(fā)展。
文章鏈接:中國包裝印刷產(chǎn)業(yè)網(wǎng) http://www.ppzhan.com/news/Detail/47223.html